Refratômetro Retrátil KxS DCM-20 PASVE®
Celulose e papel
Refratômetro retrátil para medição contínua da concentração de licores e filtrados em fábricas de celulose kraft. Sistema com válvula de isolamento PASVE® e opções de lavagem do prisma para processos com incrustação.
Medição de licores e filtrados
O DCM-20 PASVE® atende aplicações de licor negro em evaporadores e caldeiras de recuperação, licor verde e filtrados da lavagem de polpa marrom. O mesmo sensor intercambiável pode ser utilizado nas diferentes configurações, facilitando a gestão de unidades de reserva.
Retirada do sensor com isolamento do processo
A válvula PASVE® permite inserir e retirar o refratômetro sem parar o processo, conforme os procedimentos de segurança do fabricante. O conjunto conta com batente, guia, abraçadeira e rosca de segurança. O bocal de lavagem é um componente distinto: sua retirada exige parada e tubulação vazia.
Lavagem e controle de recuperação
O reconhecimento óptico de sexta geração detecta incrustações no prisma e permite reduzir lavagens desnecessárias. O sistema para licor negro utiliza lavagem com vapor; a configuração para licor verde utiliza água quente de condensado. Como solução complementar, o sistema BLD pode combinar dois ou três refratômetros e uma unidade DCU para supervisão e desvio de licor negro, conforme as recomendações aplicáveis.
Especificações Técnicas
| Faixa de índice de refração | nD de 1,3200 a 1,5600 |
|---|---|
| Faixa de sólidos secos | 0 a 90%, conforme a tabela técnica do fabricante; inclui licor negro concentrado de acácia e eucalipto |
| Unidades de medição | Concentração em %; g/L; índice de refração |
| Precisão de medição | ±0,05% em massa |
| Exatidão de medição | ±0,0006 em índice de refração |
| Tempo de resposta | 1 s, sem amortecimento |
| Sistema óptico | Câmera CMOS de 4.000 pixels; LED de 589 nm; sem ajustes mecânicos |
| Sensor de temperatura | Pt1000 integrado; linearização conforme IEC 751 |
| Compensação de temperatura | Automática, com calibração individual do ponto zero |
| Calibração | Rastreável ao NIST; verificação com líquidos-padrão de índice de refração |
| Sensor e válvula em contato com o processo | Aço inoxidável duplex SAF 2205 / EN 1.4462 |
| Bocal de lavagem | Aço inoxidável superduplex SAF 2507 / EN 1.4410 |
| Prisma e vedação | Prisma de safira; junta de PTFE |
| Invólucro do sensor | Aço inoxidável AISI 316 / EN 1.4404 |
| Conexão do sensor | União tipo L de 1 polegada |
| Tubulações compatíveis | Verticais a partir de 3 polegadas; horizontais a partir de 2 polegadas |
| Pressão máxima de processo | 40 bar |
| Temperatura de processo | −40 a 180°C, em operação contínua |
| Temperatura ambiente | −40 a 65°C |
| Grau de proteção | IP67; NEMA 4 |
| Local de instalação | Ambiente interno ou externo, em área não classificada |
| Massa do sensor | 2,0 kg |
| Massa da válvula PASVE® | 5,0 kg |
| Alimentação | 24 V CC |
| Saídas analógicas | Duas saídas independentes de 4–20 mA, configuráveis; carga máxima de 1.000 Ω |
| Comunicação digital | Modbus TCP para interface de operação e conexão ao CLP |
| Conectores elétricos | M12, portas analógica e digital |
| Cabos | Padrão de 10 m; máximo de 70 m na porta digital e 200 m na analógica |
| Interface de operação | Navegador de computador, tablet ou celular; medição integrada ao sensor, sem necessidade de transmissor |
| Consumo máximo | 2,5 W |
| Opcionais | Unidade modular de conexão MCU com relés de lavagem; interface gráfica de 7 polegadas com tela colorida sensível ao toque; lavagem com vapor ou água quente de condensado; integração EtherNet/IP |
Especificações conforme a brochure da KxS Technologies. Conexões, materiais e opcionais dependem da configuração. Consulte a TechWater para selecionar a versão adequada ao processo.
Perguntas Frequentes
O sensor pode ser removido sem interromper o processo?
A válvula de isolamento PASVE® foi projetada para permitir a inserção e a retirada do refratômetro com o processo em operação, desde que sejam seguidas as instruções de segurança da KxS.
O bocal de lavagem também pode ser retirado com a linha em operação?
Não. O fabricante informa que a retirada e a inserção do bocal de lavagem exigem parada e tubulação vazia.
Como é feita a limpeza do prisma?
O sistema para licor negro utiliza vapor. A configuração para licor verde utiliza água quente de condensado. A unidade MCU pode integrar os relés para comandar a lavagem.